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同時(shí)Apex自帶了豐富的Custom tools可以作為參考。 圖2 Custom Tool 配置界面 下面我們通過某衛(wèi)星參數(shù)化建模為例來演示如何在MSC Apex中打造自己的個(gè)性化仿真分析平臺(tái)。

同時(shí)Apex自帶了豐富的Custom tools可以作為參考。 圖2 Custom Tool 配置界面 下面我們通過某衛(wèi)星參數(shù)化建模為例來演示如何在MSC Apex中打造自己的個(gè)性化仿真分析平臺(tái)。

同時(shí)Apex自帶了豐富的Custom tools可以作為參考。 圖2 ：Custom Tool 配置界面 下面我們通過某衛(wèi)星參數(shù)化建模為例來演示如何在MSC Apex中打造自己的個(gè)性化仿真分析平臺(tái)。

此類模式可以在 OpticStudio 中使用 POP 設(shè)置對(duì)話框中的內(nèi)置“高斯腰”光束定義進(jìn)行建模：此模式的主要輸入是 X 和 Y 中束腰以及 X 和 Y 中光束的階數(shù)。以上設(shè)置演示瞭如何對(duì) X 和 Y 中具有相同腰尺寸的 (0,0) 模式進(jìn)行建模，對(duì)應(yīng)於單模高斯光束。

圖：在MSC Apex中利用MSC Nastran的后處理工具對(duì)本田雅閣的結(jié)構(gòu)分析仿真進(jìn)行后處理。 經(jīng)過初步評(píng)估后，MSC Apex有可能實(shí)現(xiàn)本田之前不可能完成的任務(wù)——將來自他們幾十年來信任的兩個(gè)求解器（Adams和MSC Nastran）進(jìn)行的機(jī)構(gòu)分析和結(jié)構(gòu)分析相結(jié)合。

簡(jiǎn)介偏振態(tài)分析(polarization analysis)可以作為一般光線追跡的進(jìn)階功能。在模擬的過程中，會(huì)將入射光因?yàn)樵砻驽兡ぁ⒎瓷?em>和吸收而造成的能量損耗納入考量。一般的情況下，OpticStudio可以對(duì)大多數(shù)的鍍膜或雙折射材料進(jìn)行完整的分析。但有時(shí)因?yàn)榉诸悢?shù)據(jù)報(bào)告(Prescription data)不夠齊全，在進(jìn)行模擬時(shí)會(huì)需要簡(jiǎn)化後的模型。

CAD和網(wǎng)格之間的關(guān)聯(lián)，以及MSC Apex 的模型驗(yàn)證工具，保證MSC Nastran首次運(yùn)行計(jì)算成功，意味著可以快速進(jìn)行設(shè)計(jì)更改，而無需為每次設(shè)計(jì)更改重新建立仿真模型。

幸運(yùn)的是，使用MSC Apex軟件創(chuàng)建有限元模型，與其他傳統(tǒng)的CAE前后處理器相比，可以更快地幫助生成中面模型，除此之外在MSC Apex中還可以進(jìn)行強(qiáng)度分析。 解決方案 圖1為原始模型，有許多部件具有薄 壁結(jié)構(gòu)的特征。通過使用MSC Apex的“中間面”功能，可以在幾秒鐘內(nèi)創(chuàng)建整個(gè)模型的中面模型。

幸運(yùn)的是，使用MSC Apex軟件創(chuàng)建有限元模型，與其他傳統(tǒng)的CAE前后處理器相比，可以更快地幫助生成中面模型，除此之外在MSC Apex中還可以進(jìn)行強(qiáng)度分析。

借助MSC Apex Structures平臺(tái)對(duì)優(yōu)化結(jié)果進(jìn)行有限元分析復(fù)查發(fā)現(xiàn)：相較于原設(shè)計(jì)的實(shí)體結(jié)構(gòu)，新設(shè)計(jì)的載荷變形量雖有所增加（達(dá)到0.5毫米），但仍處于非臨界范圍。更具實(shí)際意義的是，通過大幅降低重量和體積實(shí)現(xiàn)了增材制造成本的顯著縮減。即使在關(guān)鍵受力區(qū)域，應(yīng)力值仍低于316L不銹鋼材料的許用應(yīng)力極限。

結(jié)果 通過僅為需要的截面重新創(chuàng)建幾何圖形，F(xiàn)E模型的其余部分保持不變，從而節(jié)省了大量時(shí)間來檢查和驗(yàn)證新設(shè)計(jì)。由于原始分析中唯一發(fā)生變化的部分是增加了甲板貫穿件的區(qū)域，因此分析檢查和認(rèn)證的速度比從頭開始構(gòu)建的全新FE模型快得多。 圖：原始的Nastran文件讀入到MSC Apex，并迅速修改和重新認(rèn)證。

由于強(qiáng)大的MSC Nastran求解器與MSC Apex完全集成，該公司現(xiàn)在能夠創(chuàng)建精確的結(jié)構(gòu)模型，分析疲勞、應(yīng)變、振動(dòng)和力對(duì)這些結(jié)構(gòu)的影響，并在一個(gè)可互操作的軟件生態(tài)系統(tǒng)中可視化結(jié)果，而無需使用不同的前處理器、求解器和后處理器進(jìn)行分析。

基于以上輸入，在由SCL和SCP定義的局部坐標(biāo)系中的采樣點(diǎn)中計(jì)算應(yīng)力分量。通過路徑曲線，應(yīng)力分量被傳遞到Python腳本中，以計(jì)算等效的膜應(yīng)力和彎曲應(yīng)力分量，并生成數(shù)據(jù)及報(bào)告。應(yīng)力線性化操作方法下圖中所示的模型為1/4的壓力容器，使用線性六面體單元建模，通過施加對(duì)稱邊界條件模擬完整的壓力容器。我們以該模型為例，對(duì)MSC Apex中應(yīng)力線性化的工具進(jìn)行操作演示。

幸運(yùn)的是，使用MSC Apex軟件創(chuàng)建有限元模型，與其他傳統(tǒng)的CAE前后處理器相比，可以更快地幫助生成中面模型，除此之外在MSC Apex中還可以進(jìn)行強(qiáng)度分析。

我們以該模型為例，對(duì)MSC Apex中應(yīng)力線性化的工具進(jìn)行操作演示。

由于強(qiáng)大的MSC Nastran求解器與MSC Apex完全集成，該公司現(xiàn)在能夠創(chuàng)建精確的結(jié)構(gòu)模型，分析疲勞、應(yīng)變、振動(dòng)和力對(duì)這些結(jié)構(gòu)的影響，并在一個(gè)可互操作的軟件生態(tài)系統(tǒng)中可視化結(jié)果，而無需使用不同的前處理器、求解器和后處理器進(jìn)行分析。04快速實(shí)現(xiàn)工程敏捷性和規(guī)范設(shè)計(jì)采用MSC Apex最顯著的好處是前處理能力的快速提升，大大縮短了工程時(shí)間。

利用MSC Apex和MSC Nastran建立和求解有限元模型，采用線性靜態(tài)和動(dòng)態(tài)分析求解序列。 解決方案 Kú Cycle成功的關(guān)鍵因素之一是，他們決定在投資生產(chǎn)設(shè)備之前，利用有限元分析并使用MSC Apex進(jìn)行實(shí)時(shí)的探索設(shè)計(jì)修改。有限元分析為Kú Cycle提供了設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)如何響應(yīng)相關(guān)ISO結(jié)構(gòu)測(cè)試的預(yù)測(cè)，并告知了整個(gè)模型的關(guān)鍵位置。